Nguyên tắc, đặc điểm và quy mô áp dụng của sấy phun
Sấy phun là một công nghệ có hệ thống được sử dụng trong quá trình làm khô vật liệu. Sau khi nguyên tử hóa chất pha loãng trong buồng sấy của quá trình sấy phun, hơi ẩm sẽ bốc hơi nhanh chóng khi tiếp xúc với không khí nóng để thu được sản phẩm khô. Phương pháp này có thể làm khô trực tiếp dung dịch và nhũ tương thành các sản phẩm dạng bột hoặc dạng hạt, đồng thời có thể loại bỏ các quá trình thoát hơi nước và phá hủy.
Sau khi tác động cơ học, sấy phun phân tán vật liệu cần làm khô thành các hạt mịn như sương mù (tăng diện tích thoát hơi nước và đẩy nhanh quá trình làm khô) và tiếp xúc với không khí nóng để loại bỏ hầu hết nước ngay lập tức, do đó chất rắn chất đúng có thể sấy khô thành bột.
Sấy phun có tốc độ khô nhanh. Diện tích bề mặt của chất lỏng tăng lên rất nhiều sau khi nguyên tử hóa. Trong không khí nóng, 95 phần trăm -98 phần trăm nước có thể thoát hơi ngay lập tức. Thời gian làm khô chỉ trong vài giây. Nó đặc biệt thích hợp để sấy khô các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.
Sấy phun có tính đồng nhất, lưu động và hòa tan vượt trội, độ tinh khiết cao và chất lượng tốt. Quy trình sản xuất được đơn giản hóa và vận hành thuận tiện. Chất lỏng có độ ẩm 40-60 phần trăm (lên đến 90 phần trăm đối với vật liệu đặc biệt) có thể được làm khô thành các sản phẩm dạng bột cùng một lúc. Sau khi sấy khô không cần tiêu hủy và chọn lọc, giảm quá trình sản xuất và nâng cao độ tinh khiết của sản phẩm. Kích thước hạt, mật độ khối và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các điều kiện hoạt động trong một quy mô nhất định. Nó rất thuận tiện để vận hành và xử lý.
Cách dùng thông thường
Sấy phun chủ yếu áp dụng cho quá trình sấy phun chất lỏng lơ lửng, vật liệu có độ nhớt cao hoặc chất lỏng có hàm lượng rắn.
Sử dụng quy mô
* Công nghiệp hóa chất: nguyên liệu pin, thuốc nhuộm cơ bản và chất màu, chất nhuộm màu trung gian, phân bón phức hợp, axit silicic fomanđehit, chất xúc tác, tác nhân axit sunfuric, axit amin, cacbon đen trắng, v.v.
* Nhựa nhựa: AB, ABS lotion, nhựa urê formaldehyde, nhựa phenolic, keo đậm đặc (urê) nhựa formaldehyde, polyetylen, polyvinyl clorua, v.v.
Đặc điểm của sấy phun phun áp lực là nó có thể tạo ra các hạt thô và thuận tiện cho việc bảo trì. Vì lỗ đầu phun rất nhỏ và dễ bị tắc nên cần phải lọc chất lỏng cấp một cách nghiêm ngặt. Các lỗ phun dễ bị mòn và phải làm bằng vật liệu chịu mài mòn. Ngoài ra còn có một cấu trúc mới của vòi phun áp lực, được gọi là vòi phun dòng khí áp suất. Nó được đặc trưng bởi một vòi phun kiểu áp suất ở giữa và một vòi phun kiểu dòng khí trong môi trường xung quanh. Quá trình nguyên tử hóa được chia thành hai giai đoạn: đầu tiên vòi phun áp suất tạo thành một màng chất lỏng, được nguyên tử hóa bởi luồng không khí hai lần để làm cho các giọt nhỏ mịn hơn. Ưu điểm của loại vòi này là: (1) điều chỉnh áp suất của khí nén có thể điều chỉnh đường kính giọt, và thao tác đơn giản; (2) Sản lượng lớn và chất lỏng có độ nhớt cao cũng có thể được nguyên tử hóa thành các giọt mịn; 3 nếu không khí nén, vòi phun áp suất ban đầu cũng có thể được sử dụng.
